近幾年熱門的發(fā)泡聚丙烯材料是如何生產(chǎn)的—近幾年熱門的發(fā)泡聚丙烯材料是如何生產(chǎn)的？— epp材料

現(xiàn)階段，銷售市場上運(yùn)用較廣的塑料泡沫有聚氨酯材料(PU)軟塑和硬塑塑料泡沫、聚乙烯(PS)塑料泡沫和高壓聚乙烯(PE)塑料泡沫三類別。

發(fā)泡聚氨酯在聚氨酯發(fā)泡全過程中存有對身體危害的丙烯酸酯殘留，而且發(fā)泡塑料沒法綜合利用。而聚乙烯（PS）聚氨酯發(fā)泡全過程中一般會應(yīng)用到氟氯烴化學(xué)物質(zhì)或丁烷，對自然環(huán)境有不良影響危害，商品溶解艱難且非常容易產(chǎn)生“白色垃圾”，聯(lián)合國組織環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)已決策停用PS聚氨酯發(fā)泡商品。高密度聚乙烯塑料泡沫剛度較低，且最大應(yīng)用溫度為80℃。

圖 聚氨酯發(fā)泡PP在小車中的運(yùn)用

比照左右?guī)追N塑料泡沫，聚丙稀發(fā)泡塑料有許多優(yōu)勢：

1) 聚丙?。≒P）剛度好于高壓聚乙烯（PE）；

2) 聚丙稀的熱膨脹系數(shù)小于室內(nèi)溫度，耐沖擊特性好于PS；

3) 聚丙稀有較高的熱膨脹溫度，能夠在某些高溫行業(yè)中運(yùn)用；

4) 優(yōu)良的超低溫特點(diǎn)；

5) 動(dòng)能消化吸收優(yōu)質(zhì)；

6) 規(guī)格樣子修復(fù)可靠性好；

7) 品質(zhì)輕且可以不斷應(yīng)用；

8) 具備優(yōu)良的表層防御性和隔熱性能。

因此，聚氨酯發(fā)泡聚丙稀是較為受歡迎的發(fā)泡塑料。人們討論一下聚氨酯發(fā)泡聚丙稀包含哪四種？

一、可發(fā)性聚丙稀（EPP）

可發(fā)性聚丙稀因?yàn)檩p質(zhì)、耐溫性好、高沖擊性能吸收和優(yōu)良的回彈力，因此在小車防撞擊行業(yè)獲得運(yùn)用。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：現(xiàn)階段每輛車小車運(yùn)用的聚氨酯發(fā)泡聚丙稀量為4-6Kg，在我國歷年小車用聚氨酯發(fā)泡聚丙稀使用量達(dá)到6-9萬噸級。

圖 EPP珠粒

1.EPP的生產(chǎn)流程

圖 EPP的生產(chǎn)流程

2.EPP制取加工工藝優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

EPP的制取發(fā)泡膠一般選用溶體預(yù)浸和固態(tài)預(yù)浸2類：

溶體預(yù)浸

優(yōu)勢：

1）預(yù)浸更快；

2）不用極細(xì)切碎的加工工藝全過程；

3）沒受聚丙稀晶粒大小的危害；

4）成本費(fèi)較低。

缺陷：

1）加工工藝操縱較難，不僅確保聚丙稀溶體成細(xì)細(xì)的的顆粒物，并且也要確?；ハ嗖徽仇?；

2）技術(shù)實(shí)力規(guī)定很高?；貞?yīng)“聚丙稀”專業(yè)游戲輔助取卡平臺

固態(tài)預(yù)浸

優(yōu)勢：

1）在固態(tài)形狀下預(yù)浸，不用擺脫顆粒物互相粘黏難點(diǎn)；

2）能夠確保EPP顆粒物的完好無損形狀；

3）技術(shù)實(shí)力規(guī)定較低。

缺陷：

1）預(yù)浸很慢；

2）務(wù)必親身經(jīng)歷極細(xì)切碎的加工工藝全過程；

3）受聚丙稀晶粒大小的危害挺大；

4）生產(chǎn)制造成本增加。

無論哪這種，EPP因?yàn)槟軌蛞揽拷Y(jié)晶體的約束力功效，聚氨酯發(fā)泡全過程針對聚丙稀溶體抗壓強(qiáng)度規(guī)定較低。殊不知加工工藝線路長，工程造價(jià)高，科技含量相對性較低，受原材料晶粒大小的危害很大。EPP是避震、緩存最好的原材料。

圖 EPP運(yùn)用于小車中

3.EPP中國現(xiàn)況

不管EPP還是橡塑制品工藝品在中國早已都產(chǎn)生了必須的生產(chǎn)量，但EPP在品質(zhì)與可靠性層面都還有缺乏，依然以日本國JSP企業(yè)為主要產(chǎn)品。

二．?dāng)D壓聚氨酯發(fā)泡聚丙稀（XPP）

圖 擠壓聚氨酯發(fā)泡聚丙稀

1.XPP的生產(chǎn)流程

圖 XPP的生產(chǎn)流程

2.XPP制取的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)勢：

1）立即選用基礎(chǔ)原材料，因時(shí)制宜發(fā)泡膠、無鹵阻燃劑等就能執(zhí)行；

2）原材料不用一切預(yù)備處理；

3）是隔熱保溫的最好原材料

4）產(chǎn)品成本較低。

缺陷：

1）對聚丙稀溶體抗壓強(qiáng)度規(guī)定最大；

2）對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。

XPP因?yàn)榱⒓丛谌荏w情況下聚氨酯發(fā)泡，沒法依靠結(jié)晶體的約束力功效，因此聚氨酯發(fā)泡全過程針對聚丙稀溶體抗壓強(qiáng)度的規(guī)定最大，且科技含量也相對性較高。但加工工藝線路短，原材料不用預(yù)備處理，因此成本費(fèi)較低，是隔熱保溫的最好原材料。

3.XPP中國生產(chǎn)制造現(xiàn)況

中國并未顯出顯著現(xiàn)代化的征兆，僅有日本國JSP企業(yè)及其日本有平穩(wěn)的商品，都是5mm薄厚下列的商品。像XPS那般的厚板才基本上沒有。

三．注塑加工聚氨酯發(fā)泡聚丙稀（IPP）

圖 注塑加工聚氨酯發(fā)泡聚丙稀工藝品

1.IPP生產(chǎn)流程

圖 IPP生產(chǎn)流程

2.IPP制取的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)勢：

1）可立即選用基礎(chǔ)原材料，因時(shí)制宜發(fā)泡膠、無鹵阻燃劑等就能執(zhí)行；

2）原材料不用一切預(yù)備處理；

3）能夠制取皮芯構(gòu)造的隔熱保溫工藝品；

4）生產(chǎn)制造低成本。

缺陷：

1）全世界現(xiàn)階段針對高聚氨酯發(fā)泡倍數(shù)聚丙稀泡沫塑料未有相對的塑料機(jī)；

2）因?yàn)樽⑺芗庸ち魍ㄐ耘c溶體抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生兩只分歧，因此對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)很高。

四．壓模聚氨酯發(fā)泡聚丙稀（MPP）

圖 壓模聚氨酯發(fā)泡聚丙稀

1.MPP的生產(chǎn)流程

圖 MPP的生產(chǎn)流程

2.MPP制取的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)勢：

1）在固態(tài)硬盤形狀下預(yù)浸，對聚丙稀溶體抗壓強(qiáng)度規(guī)定較低；

2）聚氨酯發(fā)泡全過程易于控制；

3）商品泡孔細(xì)致、勻稱，原材料高品質(zhì)；

4）技術(shù)實(shí)力規(guī)定較低。

缺陷：

1）預(yù)浸很慢；

2）務(wù)必親身經(jīng)歷碾成金屬薄板的預(yù)加工工藝全過程；

3）受聚丙稀晶粒大小的危害挺大；

4）靠壓力機(jī)開展生產(chǎn)制造，不但不持續(xù)，且高效率極低，難以達(dá)到現(xiàn)代化；

5）主要用途不確立；

6）生產(chǎn)制造成本費(fèi)最大。

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